อุปกรณ์อิมัลซิไฟเออร์
อุปกรณ์เครื่องจักรกลหลักในการเตรียมอิมัลชันคือเครื่องอิมัลชันซึ่งเป็นอุปกรณ์อิมัลชันชนิดหนึ่งสำหรับผสมน้ำมันและน้ำอย่างเท่าเทียมกัน ปัจจุบันเครื่องทำอิมัลชันมีสามประเภทหลัก: เครื่องผสมอิมัลชัน, โรงบดคอลลอยด์ และโฮโมจีไนเซอร์ ประเภทและโครงสร้างของเครื่องอิมัลชัน ประสิทธิภาพและขนาดของอนุภาคอิมัลชัน (การกระจายตัว) และคุณภาพของอิมัลชัน (ความเสถียร) มีความสัมพันธ์ที่ดี โดยทั่วไป เช่นตอนนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานเครื่องสำอางกวนอิมัลซิไฟเออร์ อิมัลชันที่ผลิตโดยการกระจายตัวที่ไม่ดี อนุภาคมีขนาดใหญ่และหยาบ มีความเสถียรต่ำและเกิดมลภาวะได้ง่าย แต่การผลิตนั้นเรียบง่าย ราคาถูก ตราบใดที่คุณใส่ใจกับโครงสร้างที่เหมาะสมของเครื่องจักร ใช้อย่างเหมาะสม แต่ยังสามารถสร้างข้อกำหนดคุณภาพคอมโพสิตทั่วไปของเครื่องสำอางยอดนิยมได้ โรงบดคอลลอยด์และโฮโมจีไนเซอร์เป็นอุปกรณ์อิมัลชันที่ดีกว่า ในปีที่ผ่านมา เครื่องจักรอิมัลชันมีความก้าวหน้าอย่างมาก เช่นเครื่องอิมัลชันสุญญากาศ ซึ่งเป็นอิมัลชันที่เตรียมโดยการกระจายตัวและความเสถียรที่ดีเยี่ยม
อุณหภูมิ
อุณหภูมิการอิมัลซิไฟเออร์มีอิทธิพลอย่างมากต่อการอิมัลซิไฟเออร์ แต่ไม่มีขีดจำกัดอุณหภูมิที่เข้มงวด หากน้ำมันและน้ำเป็นของเหลว สามารถทำให้เป็นเนื้อเดียวกันได้โดยการกวนที่อุณหภูมิห้อง โดยทั่วไป อุณหภูมิของอิมัลซิไฟเออร์จะขึ้นอยู่กับจุดหลอมเหลวของสารที่มีจุดหลอมเหลวสูงในสองเฟส และควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของอิมัลซิไฟเออร์และความสามารถในการละลายของเฟสน้ำมันและเฟสน้ำ นอกจากนี้ ควรรักษาอุณหภูมิของทั้งสองเฟสให้ใกล้เคียงกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบของเฟสขี้ผึ้งและไขมันที่มีจุดหลอมเหลวสูง (สูงกว่า 70°C) เมื่อทำการอิมัลชัน ไม่ควรเติมเฟสของน้ำที่มีอุณหภูมิต่ำ เพื่อที่จะ ป้องกันไม่ให้ขี้ผึ้งและไขมันตกผลึกก่อนการอิมัลชัน ส่งผลให้อิมัลชันมีขนาดใหญ่หรือหยาบและไม่สม่ำเสมอ โดยทั่วไปแล้ว เมื่อทำการอิมัลชัน อุณหภูมิของน้ำมันและน้ำจะสามารถควบคุมอุณหภูมิได้ระหว่าง 75°C ถึง 85°C หากเฟสน้ำมันมีแว็กซ์ที่มีจุดหลอมเหลวสูงและส่วนประกอบอื่นๆ อุณหภูมิอิมัลชันจะสูงขึ้นในเวลานี้ นอกจากนี้ หากความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างมากในกระบวนการอิมัลซิฟิเคชั่น ที่เรียกว่าหนาเกินไปและส่งผลต่อการผสม อุณหภูมิอิมัลซิฟิเคชั่นบางส่วนก็จะเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม หากอิมัลซิไฟเออร์ที่ใช้มีอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟส อุณหภูมิอิมัลซิไฟเออร์ก็จะถูกเลือกให้ดีที่สุดตามอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟส บางครั้งอุณหภูมิของการอิมัลชันยังส่งผลต่อขนาดอนุภาคของอิมัลชันด้วย หากโดยทั่วไปใช้อิมัลซิไฟเออร์ประจุลบของสบู่กรดไขมัน ขนาดอนุภาคของอิมัลชันจะอยู่ที่ประมาณ 1.8-2.0μm เมื่อควบคุมอุณหภูมิของอิมัลชันที่ 80 ℃ หากขนาดอนุภาคประมาณ 6μm เมื่อดำเนินการอิมัลชันที่อุณหภูมิ 60°C ผลกระทบของอุณหภูมิอิมัลชันต่อขนาดอนุภาคจะอ่อนแอเมื่อใช้อิมัลซิไฟเออร์ที่ไม่ใช่ไอออนิกสำหรับอิมัลชัน
เวลาผสมอิมัลชัน
เห็นได้ชัดว่าเวลาในการอิมัลชันมีผลกระทบต่อคุณภาพของอิมัลชัน และการกำหนดเวลาในการอิมัลชันจะเป็นไปตามอัตราส่วนปริมาตรของเฟสน้ำมันในเฟสน้ำ ความหนืดสองเฟส และสร้างความหนืดของอิมัลชัน ชนิดและปริมาณของอิมัลซิไฟเออร์ อิมัลชัน อุณหภูมิ เวลาอิมัลชันจำนวนเท่าใด เพียงพอที่จะทำให้ระบบอิมัลชัน มีการเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิมัลชัน เวลาอิมัลชันสามารถกำหนดได้ตามประสบการณ์และการทดลอง การอิมัลชันด้วยโฮโมจีไนเซอร์ (3000 รอบต่อนาที) ใช้เวลาเพียง 3-10 นาที
ความเร็วในการผสม
อุปกรณ์อิมัลชันมีอิทธิพลอย่างมากต่ออิมัลชัน ซึ่งหนึ่งในนั้นคืออิทธิพลของความเร็วในการกวนต่อการอิมัลชัน ความเร็วในการกวนปานกลางคือการทำให้เฟสน้ำมันและเฟสน้ำผสมกันอย่างสมบูรณ์ ความเร็วในการกวนต่ำเกินไป เห็นได้ชัดว่าไม่สามารถบรรลุวัตถุประสงค์ของการผสมแบบเต็มได้ แต่ความเร็วในการกวนสูงเกินไป จะนำฟองอากาศเข้าสู่ระบบ เพื่อให้กลายเป็นสาม- ระบบเฟสและทำให้อิมัลชันไม่เสถียร ดังนั้นจึงต้องหลีกเลี่ยงอากาศในการผสม และเครื่องอิมัลชันสุญญากาศมีประสิทธิภาพที่เหนือกว่ามาก
เวลาโพสต์: Oct-19-2021