• เฟสบุ๊ค
  • ลิงค์อิน
  • พูดเบาและรวดเร็ว
  • ยูทูป

ปัจจัยที่ส่งผลต่ออิมัลชัน

อุปกรณ์อิมัลซิไฟเออร์

อุปกรณ์เครื่องจักรกลหลักในการเตรียมอิมัลชันคือเครื่องอิมัลชันซึ่งเป็นอุปกรณ์อิมัลชันชนิดหนึ่งสำหรับผสมน้ำมันและน้ำอย่างเท่าเทียมกันในปัจจุบัน เครื่องผสมอิมัลชันมีสามประเภทหลัก: เครื่องผสมอิมัลชัน, เครื่องบดคอลลอยด์ และโฮโมจีไนเซอร์ประเภทและโครงสร้างของเครื่องอิมัลชัน ประสิทธิภาพและขนาดของอนุภาคอิมัลชัน (การกระจายตัว) และคุณภาพของอิมัลชัน (ความเสถียร) มีความสัมพันธ์ที่ดีโดยทั่วไป เช่นตอนนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานเครื่องสำอางกวนอิมัลซิไฟเออร์ อิมัลชันที่ผลิตโดยการกระจายตัวที่ไม่ดีอนุภาคมีขนาดใหญ่และหยาบ มีความเสถียรต่ำและเกิดมลภาวะได้ง่ายแต่การผลิตนั้นเรียบง่าย ราคาถูก ตราบใดที่คุณใส่ใจกับโครงสร้างที่เหมาะสมของเครื่องจักร ใช้อย่างเหมาะสม แต่ยังสามารถสร้างข้อกำหนดคุณภาพคอมโพสิตทั่วไปของเครื่องสำอางยอดนิยมได้โรงสีคอลลอยด์และโฮโมจีไนเซอร์เป็นอุปกรณ์อิมัลชันที่ดีกว่าในปีที่ผ่านมา เครื่องจักรอิมัลชันมีความก้าวหน้าอย่างมาก เช่นเครื่องอิมัลชันสุญญากาศ ซึ่งเป็นอิมัลชันที่เตรียมโดยการกระจายตัวและความเสถียรที่ดีเยี่ยม

อุณหภูมิ

อุณหภูมิการอิมัลซิไฟเออร์มีอิทธิพลอย่างมากต่อการอิมัลซิไฟเออร์ แต่ไม่มีขีดจำกัดอุณหภูมิที่เข้มงวดถ้าน้ำมันและน้ำเป็นของเหลว สามารถทำให้เป็นเนื้อเดียวกันได้โดยการกวนที่อุณหภูมิห้องโดยทั่วไป อุณหภูมิของอิมัลซิไฟเออร์จะขึ้นอยู่กับจุดหลอมเหลวของสารที่มีจุดหลอมเหลวสูงในสองเฟส และควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของอิมัลซิไฟเออร์และความสามารถในการละลายของเฟสน้ำมันและเฟสน้ำนอกจากนี้ ควรรักษาอุณหภูมิของทั้งสองเฟสให้ใกล้เคียงกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบของเฟสขี้ผึ้งและไขมันที่มีจุดหลอมเหลวสูง (สูงกว่า 70°C) เมื่อทำการอิมัลชัน ไม่ควรเติมเฟสของน้ำที่มีอุณหภูมิต่ำ เพื่อที่จะ ป้องกันไม่ให้ขี้ผึ้งและไขมันตกผลึกก่อนการอิมัลชัน ส่งผลให้อิมัลชันมีขนาดใหญ่หรือหยาบและไม่สม่ำเสมอโดยทั่วไป เมื่อทำการอิมัลชัน อุณหภูมิของน้ำมันและน้ำจะสามารถควบคุมอุณหภูมิได้ระหว่าง 75°C ถึง 85°Cหากเฟสน้ำมันมีแว็กซ์ที่มีจุดหลอมเหลวสูงและส่วนประกอบอื่นๆ อุณหภูมิอิมัลชันจะสูงขึ้นในเวลานี้นอกจากนี้ หากความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างมากในกระบวนการอิมัลซิฟิเคชั่น ที่เรียกว่าหนาเกินไปและส่งผลต่อการผสม อุณหภูมิอิมัลซิฟิเคชั่นบางส่วนก็จะเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสมหากอิมัลซิไฟเออร์ที่ใช้มีอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟส อุณหภูมิอิมัลซิไฟเออร์ก็จะถูกเลือกให้ดีที่สุดตามอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟสบางครั้งอุณหภูมิของอิมัลชันยังส่งผลต่อขนาดอนุภาคของอิมัลชันอีกด้วยหากโดยทั่วไปใช้อิมัลซิไฟเออร์ประจุลบของสบู่กรดไขมัน ขนาดอนุภาคของอิมัลชันจะอยู่ที่ประมาณ 1.8-2.0μm เมื่อควบคุมอุณหภูมิของอิมัลชันที่ 80 ℃หากขนาดอนุภาคประมาณ 6μm เมื่อดำเนินการอิมัลชันที่อุณหภูมิ 60°Cผลกระทบของอุณหภูมิอิมัลชันต่อขนาดอนุภาคจะอ่อนแอเมื่อใช้อิมัลซิไฟเออร์ที่ไม่ใช่ไอออนิกสำหรับอิมัลชัน

เวลาผสมอิมัลชัน

เห็นได้ชัดว่าเวลาในการอิมัลชันมีผลกระทบต่อคุณภาพของอิมัลชัน และการกำหนดเวลาในการอิมัลชันจะเป็นไปตามอัตราส่วนปริมาตรของเฟสน้ำมันในเฟสน้ำ ความหนืดสองเฟส และสร้างความหนืดของอิมัลชัน ชนิดและปริมาณของอิมัลซิไฟเออร์ อิมัลชัน อุณหภูมิ เวลาอิมัลชันจำนวนเท่าใด เพียงพอที่จะทำให้ระบบอิมัลชัน มีการเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิมัลชัน เวลาอิมัลชันสามารถกำหนดได้ตามประสบการณ์และการทดลองการอิมัลชันด้วยโฮโมจีไนเซอร์ (3000 รอบต่อนาที) ใช้เวลาเพียง 3-10 นาที

ความเร็วในการผสม

อุปกรณ์อิมัลชันมีอิทธิพลอย่างมากต่ออิมัลชัน ซึ่งหนึ่งในนั้นคืออิทธิพลของความเร็วในการกวนต่อการอิมัลชันความเร็วในการกวนปานกลางคือการทำให้เฟสน้ำมันและเฟสน้ำผสมกันอย่างสมบูรณ์ ความเร็วในการกวนต่ำเกินไป เห็นได้ชัดว่าไม่สามารถบรรลุวัตถุประสงค์ของการผสมแบบเต็มได้ แต่ความเร็วในการกวนสูงเกินไป จะนำฟองอากาศเข้าสู่ระบบ เพื่อให้กลายเป็นสาม- ระบบเฟสและทำให้อิมัลชันไม่เสถียรดังนั้นจึงต้องหลีกเลี่ยงอากาศในการผสม และเครื่องอิมัลชันสุญญากาศมีประสิทธิภาพที่เหนือกว่ามาก


เวลาโพสต์: Oct-19-2021