การใช้อิมัลซิไฟเออร์มีขั้นตอนอะไรบ้าง?

การใช้อิมัลซิไฟเออร์มีขั้นตอนอะไรบ้าง?

ขั้นตอนในการใช้อิมัลซิไฟเออร์ที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบสุญญากาศมีอะไรบ้าง
1. โดยปกติจะเชื่อมต่อน้ำหล่อเย็นของซีลเชิงกลก่อนเปิดอิมัลซิไฟเออร์ที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบสุญญากาศ และปิดน้ำหล่อเย็นเมื่อปิดเครื่อง น้ำประปาสามารถใช้เป็นน้ำหล่อเย็นได้ แรงดันน้ำหล่อเย็นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2Mpa วัสดุจะต้องเข้าไปในช่องทำงานเพื่อสตาร์ทเครื่อง และจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ได้ทำงานภายใต้สภาวะการหยุดชะงักของวัสดุเพื่อหลีกเลี่ยงการไม่ทำงานซึ่งจะทำให้ซีลเชิงกล (ซีลเชิงกล) ไหม้เนื่องจากอุณหภูมิสูง หรือส่งผลต่ออายุการใช้งาน ข้อต่อทางเข้าและทางออกของน้ำหล่อเย็นมีท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 5 มม.

2. หลังจากที่อิมัลซิไฟเออร์ยืนยันว่าน้ำหล่อเย็นที่ปิดผนึกด้วยเครื่องเปิดอยู่ ให้สตาร์ทมอเตอร์ และกำหนดให้การหมุนของมอเตอร์ซ้ำ ๆ ควรสอดคล้องกับเครื่องหมายการหมุนของแกนหมุนก่อนจึงจะสามารถทำงานได้ ห้ามหมุนกลับโดยเด็ดขาด!

3. เมื่อใช้โฮโมจีไนเซอร์แบบอิมัลชันแบบกระจาย จะต้องป้อนวัสดุของเหลวอย่างต่อเนื่องหรือเก็บไว้ในภาชนะในปริมาณที่กำหนด ควรหลีกเลี่ยงการทำงานของเครื่องจักรที่ว่างเปล่าเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่ออุปกรณ์เนื่องจากอุณหภูมิสูงหรือการแข็งตัวของคริสตัลของวัสดุระหว่างการทำงาน ห้ามใช้งานเดินเบาโดยเด็ดขาด!

4. โดยทั่วไป จำเป็นต้องป้อนวัสดุลงในอุปกรณ์ไปป์ไลน์ TRL1 ผ่านทางน้ำหนักตัวเองที่สูงเท่านั้น และจะต้องป้อนฟีดอย่างต่อเนื่องเพื่อให้วัสดุมีความลื่นไหลดี เมื่อความลื่นไหลของวัสดุไม่ดี เมื่อความหนืดอยู่ที่ ≧4000CP ทางเข้าของอุปกรณ์ท่อ SRH ควรติดตั้งปั๊มถ่ายโอน และแรงดันในการสูบคือ 0.3Mpa ทางเลือกของปั๊มควรเป็นปั๊มคอลลอยด์ (ปั๊มลูกเบี้ยวโรเตอร์) หรือสิ่งที่คล้ายกันซึ่งมีการไหลตรงกับช่วงการไหลของอิมัลซิไฟเออร์ไปป์ไลน์ที่เลือก (ควรมากกว่าค่าการไหลขั้นต่ำ น้อยกว่าค่าการไหลสูงสุด)

5. ห้ามมิให้เศษโลหะหรือเศษแข็งและยากต่อการแตกเข้าไปในช่องทำงานโดยเด็ดขาดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายร้ายแรงต่อสเตเตอร์โรเตอร์และอุปกรณ์ที่ทำงาน

6. เมื่อนาโนอิมัลซิไฟเออร์มีเสียงผิดปกติหรือเกิดข้อผิดพลาดอื่นๆ ระหว่างการทำงาน ควรปิดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ จากนั้นจึงทำงานอีกครั้งหลังจากกำจัดข้อผิดพลาดแล้ว ทำความสะอาดห้องทำงาน สเตเตอร์ และโรเตอร์หลังจากปิดเครื่อง

7. หากห้องกระบวนการสามารถติดตั้งชั้นฉนวนเพิ่มเติมเพื่อระบายความร้อนหรือทำความร้อนวัสดุได้ ควรเชื่อมต่อสารหล่อเย็นหรือน้ำมันถ่ายเทความร้อนก่อนเมื่อเปิดเครื่อง แรงดันใช้งานของฉนวน interlayer คือ ≤0.2Mpa เมื่อประมวลผลข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ (เช่น ยางมะตอย) จะต้องได้รับความร้อนหรือเย็นลงจนถึงอุณหภูมิการทำงานปกติ หมุนเหวี่ยง และเปิดเครื่อง

8. เมื่อใช้อิมัลซิไฟเออร์คอลลอยด์ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ไวไฟและระเบิดได้ จะต้องเลือกมอเตอร์ป้องกันการระเบิดในระดับที่สอดคล้องกัน

9. หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น ต้องทำความสะอาดอุปกรณ์ เพื่อรักษาประสิทธิภาพการทำงานของสเตเตอร์และโรเตอร์ และยังป้องกันการปิดผนึกของเครื่องอีกด้วย เมื่อจำเป็น จะมีการออกแบบและติดตั้งชุดอุปกรณ์หมุนเวียนทำความสะอาดใกล้กับบริเวณรอบนอก

10. ตามสื่อต่างๆ ที่ผู้ใช้ใช้ ตัวกรองการนำเข้าและส่งออกจะต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงการลดปริมาณการป้อนและส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต วัสดุที่เข้าสู่ช่องทำงานต้องเป็นของไหล และวัสดุที่มีผงแห้งและจับเป็นก้อนไม่ได้รับอนุญาตให้เข้าไปในเครื่องโดยตรง มิฉะนั้นจะทำให้เครื่องอับชื้นและทำให้อุปกรณ์เสียหายได้

11. จำเป็นต้องตรวจสอบสเตเตอร์และโรเตอร์ของอิมัลซิไฟเออร์ชนิดไปป์ไลน์สามขั้นตอนอย่างสม่ำเสมอ หากพบการสึกหรอมากเกินไป ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าผลของการกระจายตัวและอิมัลชัน