การบำรุงรักษาเครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศ

1. หลังจากการผลิต เครื่องอิมัลชันจะต้องสะอาด เพื่อรักษาประสิทธิภาพการทำงานของโรเตอร์ และปกป้องซีลลับอิมัลชัน หากจำเป็น ให้ออกแบบและติดตั้งอุปกรณ์วงจรทำความสะอาดใกล้กับขอบด้านนอก

2. หลังจากที่อิมัลซิไฟเออร์ยืนยันว่าเชื่อมต่อน้ำหล่อเย็นปิดผนึกแล้ว ให้สตาร์ทมอเตอร์และกำหนดให้พวงมาลัยมอเตอร์ควรสอดคล้องกับเครื่องหมายบังคับเลี้ยวของแกนหมุนซ้ำ ๆ ก่อนจึงจะสามารถทำงานได้ และห้ามถอยหลังโดยเด็ดขาด!

3. หากพบของเหลวรั่วไหลในเพลาระหว่างการทำงาน จะต้องปรับความดันของซีลเครื่องหลังปิดเครื่อง

4. ตามสื่อต่างๆ ที่ผู้ใช้ใช้ ตัวกรองนำเข้าและส่งออกจะต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ เพื่อไม่ให้ลดปริมาณฟีดและส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต วัสดุที่เข้าห้องทำงานต้องเป็นของเหลว ห้ามให้วัสดุที่เป็นผงแห้ง ก้อนวัสดุเข้าไปในเครื่องโดยตรง ไม่เช่นนั้นจะทำให้เครื่องเกิดอาการอับชื้นและทำให้อิมัลซิไฟเออร์เสียหายได้

5 ห้ามมิให้เศษโลหะหรือของกระจุกกระจิกแข็งและแข็งเข้าไปในห้องทำงานของเครื่องอิมัลชันโดยเด็ดขาด เพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่อสเตเตอร์โรเตอร์และอุปกรณ์ที่ทำงาน

6 ก่อนทำเครื่องอิมัลซิไฟเออร์เพื่อกำหนดขั้นตอนการดำเนินการผลิตที่ปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์ ในระบบควบคุมไฟฟ้า ผู้ใช้ควรติดตั้งระบบป้องกันความปลอดภัย และมีอุปกรณ์ต่อสายดินมอเตอร์ไฟฟ้าที่ดีและเชื่อถือได้

7. เครื่องอิมัลชันจำเป็นต้องตรวจสอบสเตเตอร์และโรเตอร์อย่างสม่ำเสมอ หากพบว่าการสึกหรอมีขนาดใหญ่เกินไป ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าผลของการกระจายตัวและอิมัลชัน

8. เมื่อใช้เครื่องอิมัลชันจะต้องป้อนวัสดุของเหลวอย่างต่อเนื่องหรือเก็บไว้ในภาชนะในปริมาณที่กำหนด ควรหลีกเลี่ยงการทำงานของเครื่องจักรที่ว่างเปล่าเพื่อไม่ให้วัสดุในการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงหรือการตกผลึกแข็งตัวและทำให้อุปกรณ์เสียหาย!

9. ในกรณีที่มีเสียงผิดปกติหรือข้อผิดพลาดอื่น ๆ ในการทำงานของเครื่องทำอิมัลชัน ควรหยุดทันทีเพื่อตรวจสอบและดำเนินการหลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว หลังจากหยุดเครื่องแล้ว ควรทำความสะอาดช่องทำงาน สเตเตอร์ และโรเตอร์