การใช้อิมัลซิไฟเออร์แบบสุญญากาศต้องรู้สิ่งเหล่านี้!

อิมัลซิไฟเออร์สุญญากาศเป็นอุปกรณ์เชิงกลที่สำคัญและโดดเด่นมากในสายการผลิตอาหาร ยา และเครื่องสำอาง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายและผลิตภัณฑ์มากมายในชีวิตของเรามีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิด ส่วนใหญ่ใช้ในเครื่องสำอาง อาหาร เคมี ยา และอุตสาหกรรมอื่นๆ ทำให้วัสดุครีมเป็นเนื้อเดียวกัน อิมัลซิไฟเออร์ และกวนวัสดุครีมในสภาวะสุญญากาศเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง เช่น ยาสีฟันที่จะใช้ในชีวิต ล้าง โลชั่นบำรุงผม ครีมทาหน้า เอสเซ้นส์โลชั่นคุณภาพสูง ฯลฯ สามารถผลิตผ่านมันได้ .
ในการผลิตตามปกติ เป็นเรื่องง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่จะเพิกเฉยต่อการตรวจจับสถานะการทำงานของอุปกรณ์ ดังนั้นเมื่อช่างเทคนิคของผู้ผลิตอิมัลซิไฟเออร์ทั่วไปไปที่ไซต์เพื่อทำการแก้ไข พวกเขาจะเน้นย้ำว่าผู้ปฏิบัติงานควรใส่ใจกับการทำงานของอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานที่ไม่เหมาะสม และตรวจสอบสถานะการทำงานได้ตลอดเวลาเพื่อไม่ให้ ฝ่าฝืนกฎระเบียบ ผลการดำเนินงานส่งผลให้อุปกรณ์เสียหายและสูญเสียวัสดุ ลำดับการเริ่มต้นและการป้อนวัสดุ วิธีการทำความสะอาดและการเลือกอุปกรณ์ทำความสะอาด วิธีการป้อน การรักษาสิ่งแวดล้อมในระหว่างกระบวนการทำงาน ฯลฯ มีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาอุปกรณ์เสียหายหรือความปลอดภัยในการใช้งานเนื่องจากความประมาท เช่น วัตถุแปลกปลอมตกลงไปในอิมัลชันโดยไม่ตั้งใจระหว่างการใช้งาน ความเสียหายที่เกิดจากหม้อไอน้ำ ความล้มเหลวของลำดับการทำงานเพื่อแก้ไขปัญหาและการทิ้งวัสดุ ความล้มเหลวในการทำความสะอาดวัสดุที่รั่วไหลลงพื้นระหว่างการป้อนด้วยมือ และปัญหาด้านความปลอดภัยส่วนบุคคล เช่น การลื่นไถลและการกระแทก เป็นต้น ล้วนถูกเพิกเฉยได้ง่ายและยากต่อการตรวจสอบในภายหลัง ผู้ใช้จำเป็นต้องเสริมสร้างการกำกับดูแลและการป้องกัน นอกจากนี้ ในกระบวนการทำงานหากมีปรากฏการณ์ผิดปกติ เช่น เสียงผิดปกติ กลิ่น การสั่นสะเทือนกะทันหัน ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบทันทีและจัดการอย่างเหมาะสม

1. ทำงานได้ดีในการทำความสะอาดและสุขอนามัยของอิมัลซิไฟเออร์สุญญากาศทุกวัน
2. การบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้า: จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์และระบบควบคุมไฟฟ้าสะอาดถูกสุขลักษณะ ป้องกันความชื้น และป้องกันการกัดกร่อนได้ดี และอินเวอร์เตอร์ควรมีการระบายอากาศที่ดีและกระจายฝุ่น หากจัดการด้านนี้ไม่ดีอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่ออุปกรณ์ไฟฟ้า และอาจถึงขั้นทำให้อุปกรณ์ไฟฟ้าไหม้ได้ (หมายเหตุ: ปิดประตูหลักก่อนการบำรุงรักษาไฟฟ้า ล็อคกล่องไฟฟ้าด้วยกุญแจ และทำหน้าที่ป้ายความปลอดภัยและการป้องกันความปลอดภัยอย่างดี)
3. ระบบทำความร้อน: ควรตรวจสอบวาล์วนิรภัยอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันไม่ให้วาล์วเกิดสนิมและการปนเปื้อนและความล้มเหลวและควรตรวจสอบกับดักไอน้ำอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการอุดตันของเศษซาก
4. ระบบสุญญากาศ: ระบบสุญญากาศโดยเฉพาะปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนน้ำในระหว่างการใช้งานบางครั้งอาจเป็นเพราะสนิมหรือเศษซากโรเตอร์จะติดและมอเตอร์ไหม้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบว่าโรเตอร์ถูกบล็อกในกระบวนการบำรุงรักษารายวันหรือไม่ สถานการณ์; ระบบวงแหวนน้ำควรให้แน่ใจว่าการไหลราบรื่น หากเกิดอาการค้างเมื่อสตาร์ทปั๊มสุญญากาศระหว่างการใช้งาน ให้หยุดปั๊มสุญญากาศทันที และสตาร์ทใหม่อีกครั้งหลังจากทำความสะอาดปั๊มสุญญากาศ
5. ระบบซีล: มีซีลหลายตัวในอิมัลซิไฟเออร์ ซีลเชิงกลควรเปลี่ยนวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่เป็นประจำ วงจรขึ้นอยู่กับการใช้งานอุปกรณ์บ่อยครั้ง ซีลเชิงกลแบบปลายคู่ควรตรวจสอบระบบทำความเย็นเสมอเพื่อป้องกันความล้มเหลวในการทำความเย็นไม่ให้ซีลเชิงกลไหม้ ซีลโครงกระดูกควรเป็นไปตามลักษณะของวัสดุเลือกวัสดุที่เหมาะสมและเปลี่ยนเป็นประจำตามคู่มือการบำรุงรักษาระหว่างการใช้งาน
6. การหล่อลื่น: สำหรับมอเตอร์และตัวลดเกียร์ ควรเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำตามคู่มือผู้ใช้ สำหรับการใช้งานบ่อยครั้งควรตรวจสอบความหนืดและความเป็นกรดของน้ำมันหล่อลื่นล่วงหน้าและควรเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นล่วงหน้า
7. ระหว่างการใช้งานอุปกรณ์ ผู้ใช้จะต้องส่งเครื่องมือและมาตรวัดไปยังหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเป็นประจำเพื่อตรวจสอบเพื่อความปลอดภัยของอุปกรณ์
8. หากเสียงผิดปกติหรือความล้มเหลวอื่น ๆ เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของอิมัลซิไฟเออร์สุญญากาศ ควรหยุดทันทีเพื่อตรวจสอบ จากนั้นจึงทำงานหลังจากกำจัดความล้มเหลวแล้ว