วิธีการเลือกเครื่องอิมัลชันที่เหมาะสม, เครื่องอิมัลซิไฟเออร์นำเข้าจากเยอรมนี, เครื่องอิมัลซิไฟเออร์อุตสาหกรรม, เครื่องอิมัลซิไฟเออร์นำร่อง
เครื่องทำอิมัลชันมีบทบาทสำคัญในระบบผสมอุปกรณ์อุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผสมของแข็งและของเหลวและของเหลว
การผสมของเหลว การทำอิมัลชันระหว่างน้ำมันและน้ำ การกระจายตัวและทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การบดด้วยแรงเฉือนมีการใช้งานที่สำคัญมาก เหตุผล
เรียกว่าเครื่องอิมัลซิไฟเออร์เพราะสามารถทำให้เกิดอิมัลชันได้ เกิดขึ้นหลังจากการผสมน้ำมันและน้ำแบบสองเฟสเสร็จสมบูรณ์
อิมัลชันสามารถแบ่งออกเป็นสองระบบ: น้ำมันในน้ำหรือน้ำมันในน้ำ เพื่อให้บรรลุถึงการทำให้เป็นอิมัลชัน มีข้อกำหนดอย่างน้อยสองประการ:
หนึ่งคือผลการกระจายตัวของการตัดเชิงกลที่แข็งแกร่ง เฟสน้ำและเฟสน้ำมันของตัวกลางของไหลในเวลาเดียวกันจะตัดและกระจัดกระจายเป็นขนาดเล็ก
อนุภาคแล้วรวมตัวกันเมื่อมีการแทรกซึมผสมกัน การก่อตัวของอิมัลชัน สองคืออิมัลซิไฟเออร์ที่เหมาะสม
ทำหน้าที่เป็นสะพานเชื่อมกลางระหว่างโมเลกุลของน้ำมันและน้ำ และทำให้น้ำมันและน้ำผ่านการกระทำของประจุไฟฟ้าและแรงระหว่างโมเลกุล
อิมัลชันจะคงตัวได้นานเท่าที่เราต้องการ
ขณะนี้การใช้เครื่องอิมัลซิฟายเออร์ไม่ได้จำกัดอยู่เพียง "อิมัลซิไฟเออร์" เท่านั้น เนื่องจากมีการดำเนินการเฉือนที่เป็นเอกลักษณ์
อนุภาคที่แหลกลาญในผลกระทบของของเหลวจะถูกกลั่นจนได้ขนาดอนุภาคในอุดมคติในที่สุด เพื่อให้วัสดุที่เป็นของแข็งผสมกันอย่างเต็มที่
เข้าไปในของเหลวและก่อตัวเป็นสารแขวนลอยที่ค่อนข้างเสถียร กระบวนการนี้เรียกอีกอย่างว่า "การกระจายตัว" และแน่นอนด้วยอิมัลชัน
เช่นเดียวกับสารช่วยกระจายตัว ความคงตัวของสารแขวนลอยสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการเติมสารช่วยกระจายตัว เมื่อมีอะไรแข็งๆ
ของเหลวสามารถละลายได้อย่างสมบูรณ์โดยผ่านการสัมผัสกับของเหลวในช่วงระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงเกิดขึ้นจากแรงเฉือน
อนุภาคขนาดเล็กจะละลายเร็วขึ้นเนื่องจากพื้นที่ผิวจำเพาะของอนุภาคมีขนาดใหญ่กว่าหลายเท่า
เมื่อผู้คนคุ้นเคยกับเครื่องโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง (การบีบอัด, การปล่อยแรงดันสูงทันที, การกระแทกของเจ็ท) เพื่อให้ได้
หลังจากได้รับอนุภาคละเอียดแล้ว "ความประณีต" จะเท่ากับ "การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน" ดังนั้นอิมัลซิไฟเออร์จึงละเอียดกับวัสดุ
กระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการผสมเต็มรูปแบบเรียกอีกอย่างว่าการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ดังนั้นเราจึงสามารถใส่อิมัลซิไฟเออร์ได้เช่นกัน
เรียกว่าโฮโมจีไนเซอร์เพื่อแยกความแตกต่างโดยทั่วไปสามารถมงกุฎด้วยความเร็วสูงหรือโฮโมจีไนเซอร์เฉือนสูงเพื่อให้นม
เครื่องจักรเคมีมีหลายชื่อ: เครื่องอิมัลชันแรงเฉือนสูง, เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแรงเฉือนสูง, เครื่องอิมัลซิไฟเออร์กระจายแรงเฉือนสูง, สูง
อิมัลซิไฟเออร์เนื้อเดียวกันแรงเฉือนสูง, อิมัลซิไฟเออร์กระจายตัวเนื้อเดียวกันแรงเฉือนสูง,...
ปัจจัยที่ส่งผลต่ออิมัลชัน
1. อุปกรณ์อิมัลชัน
ปัจจุบันเครื่องทำอิมัลชันมีสามประเภทหลัก: เครื่องผสมอิมัลชัน, โรงบดคอลลอยด์ และโฮโมจีไนเซอร์ ประเภทและโครงสร้างของเครื่องอิมัลชัน ประสิทธิภาพและขนาดของอนุภาคอิมัลชัน (การกระจายตัว) และคุณภาพของอิมัลชัน (ความเสถียร) มีความสัมพันธ์ที่ดี อิมัลชันที่ผลิตโดยอิมัลซิไฟเออร์แบบกวนมีการกระจายตัวต่ำ อนุภาคขนาดใหญ่และหยาบ ความคงตัวต่ำ และมลภาวะง่าย แต่การผลิตนั้นเรียบง่าย ราคาถูก ตราบใดที่คุณใส่ใจกับโครงสร้างที่เหมาะสมของเครื่องจักร ใช้อย่างเหมาะสม แต่ยังสามารถสร้างข้อกำหนดคุณภาพคอมโพสิตทั่วไปของเครื่องสำอางยอดนิยมได้ โรงบดคอลลอยด์และโฮโมจีไนเซอร์เป็นอุปกรณ์อิมัลชันที่ดีกว่า ในปีที่ผ่านมา เครื่องจักรอิมัลชันมีความก้าวหน้าอย่างมาก เช่นเครื่องอิมัลชันสุญญากาศ การกระจายตัวและความเสถียรของอิมัลชันที่เตรียมไว้นั้นดีมาก
2 อุณหภูมิ
อุณหภูมิของการอิมัลชันมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของอิมัลชัน แต่ไม่มีขีดจำกัดอุณหภูมิที่เข้มงวด โดยทั่วไปในระหว่างการอิมัลชัน อุณหภูมิของเฟสน้ำมันและน้ำสามารถควบคุมได้ระหว่าง 75°C ถึง 85°C ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น จุดหลอมเหลวของสารที่มีจุดหลอมเหลวสูง ประเภทของอิมัลซิไฟเออร์ และการละลายของเฟสน้ำมันและเฟสน้ำ
3. เวลาอิมัลชัน
เวลาที่ใช้ในการอิมัลชันมีผลต่อคุณภาพของอิมัลชัน ระยะเวลาในการอิมัลชันนั้นสัมพันธ์กับอัตราส่วนปริมาตรของเฟสน้ำมันและเฟสน้ำ ความหนืดของสองเฟสและความหนืดของอิมัลชันที่สร้างขึ้น ชนิดและปริมาณของอิมัลซิไฟเออร์ อุณหภูมิของอิมัลซิไฟเออร์ ประเภทของอิมัลซิไฟเออร์ และปัจจัยอื่นๆ มักจะถูกกำหนดโดยประสบการณ์และการทดลอง
4 ความเร็วในการผสม
ความเร็วในการผสมต้องเพียงพอ
เวลาโพสต์: Oct-19-2021