อุปกรณ์การผลิตทั่วไปสำหรับเครื่องสำอาง

เครื่องสำอางจัดอยู่ในประเภทของสารเคมีชั้นดี การผลิตเครื่องสำอางส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีการผสมซึ่งมีลักษณะของปฏิกิริยาทางเคมีน้อยและมีข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวด อุปกรณ์การผลิตเครื่องสำอางแบ่งได้คร่าวๆ ดังนี้

1. อุปกรณ์การผลิตผลิตภัณฑ์

2. อุปกรณ์ขึ้นรูป บรรจุ และบรรจุภัณฑ์ โดยทั่วไปการดำเนินการผลิตเครื่องสำอางมีดังนี้: การบด, การบด, การผสมผลิตภัณฑ์ผง, การทำให้เป็นอิมัลชันและการกระจายตัว, การแยกและการจำแนกประเภท, การทำความร้อนและความเย็น, การฆ่าเชื้อและการฆ่าเชื้อ, การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์และการทำความสะอาดบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ

อุปกรณ์อิมัลซิไฟเออร์

1. อุปกรณ์ผสม

อุปกรณ์ผสมคือ (ถังผสมสแตนเลส) เป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับเครื่องสำอาง

2. อุปกรณ์อิมัลชันที่เป็นเนื้อเดียวกัน

อุปกรณ์อิมัลชันที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง ได้แก่ โฮโมจีไนเซอร์แรงเฉือนสูง, โฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง, โรงสีคอลลอยด์, โฮโมจีไนเซอร์แบบแรงเหวี่ยง, อิมัลซิไฟเออร์อัลตราโซนิก ฯลฯ ในหมู่พวกเขา โฮโมจีไนเซอร์สูญญากาศเป็นอุปกรณ์อิมัลชันที่ใช้บ่อยที่สุด

1) อิมัลซิไฟเออร์โฮโมจีไนเซอร์สุญญากาศ

ประกอบด้วยส่วนถังอิมัลชันสุญญากาศแบบปิดผนึกและส่วนกวน ส่วนที่กวนประกอบด้วยโฮโมจีไนเซอร์และเครื่องกวนแบบเฟรมพร้อมที่ขูด ความเร็วในการกวนของโฮโมจีไนเซอร์โดยทั่วไปคือ 0-2800r/min และสามารถปรับความเร็วได้อย่างไม่มีขั้นตอน ความเร็วในการหมุนของเครื่องกวนมีดโกนคือ 10 ~ 80r / นาที สำหรับการกวนช้า ๆ หน้าที่ของมันคือการส่งเสริมการถ่ายเทความร้อนของพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนในระหว่างการทำความร้อนและความเย็นเพื่อให้อุณหภูมิในภาชนะมีความสม่ำเสมอและมีดี ประสิทธิภาพเชิงความร้อน ส่วนหน้าของเครื่องกวนแบบขูดมีใบมีดที่ทำจากโพลีไวนิลฟลูออไรด์ติดตั้งอยู่ เนื่องจากแรงดันไฮดรอลิก มันจึงสัมผัสกับผนังด้านในของภาชนะ ทำให้สามารถขูดและถ่ายโอนวัสดุจากผนังด้านในได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อเร่งผลของการแลกเปลี่ยนความร้อน นอกจากนี้ อิมัลซิไฟเออร์ที่เป็นเนื้อเดียวกันแบบสุญญากาศยังมาพร้อมกับสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมต่างๆ มากมาย รวมถึงชั้นระหว่างชั้นและชั้นฉนวนสำหรับการทำความร้อนและความเย็น รวมถึงเครื่องมือตรวจจับต่างๆ เช่น เทอร์โมมิเตอร์ เครื่องวัดวามเร็ว เกจสุญญากาศ และเซ็นเซอร์การไหลของวัสดุ

ข้อดีของอิมัลซิไฟเออร์ที่เป็นเนื้อเดียวกันแบบสุญญากาศคือ:

(1) ปริมาณฟองอากาศของอิมัลชันสามารถลดลงเหลือน้อยที่สุด และสามารถเพิ่มพื้นผิวของอิมัลชันได้

(2) เนื่องจากการกวนและอิมัลชันในสถานะสุญญากาศ วัสดุจะไม่สูญหายเนื่องจากการระเหยอีกต่อไป และการสัมผัสระหว่างตัวอิมัลชันกับอากาศจะลดลงและหลีกเลี่ยง การปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์จากแบคทีเรียจะลดลง และ มันจะไม่เสื่อมสภาพเนื่องจากออกซิเดชั่น

(3) ภายใต้สภาวะสุญญากาศ ความเร็วในการหมุนของเครื่องกวนจะถูกเร่ง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการอิมัลชัน